SOFTWARE MRP DE ROYAL 4
R4 responde fácilmente a los requisitos de su negocio con los módulos necesarios para ejecutar sus operaciones. En el corazón de las operaciones de fabricación se encuentra un módulo de Diseño de fabricación (BOM) y un módulo de Planificación de actividades de producción (PAC). La estructura del producto sirve como un depósito central para todas las relaciones de ensamblaje y componentes, y el proceso (enrutamiento) identifica todos los pasos de fabricación. Los módulos de planificación R4 permiten a una empresa planificar las necesidades de producción a largo plazo (MPS) que cubren los requisitos de recursos (CRP) y los requisitos de material a corto plazo (MRP). La Programación Maestra de Producción (MPS) se ocupa de productos de primer y segundo nivel; La planificación de requisitos de materiales (software MRP) proporciona a los departamentos de producción y compras la información necesaria para mantener un flujo fluido de materiales y suministros. Los módulos de planificación y fabricación de R4 ayudarán a su empresa a:
“Metraflex ha sido un exitoso socio comercial de Royal 4 durante más de 18 años. El sistema ERP WISE y R4 ha aumentado enormemente nuestra eficiencia. Durante todos estos años, Royal 4 ha respondido rápida y eficientemente a todos nuestros problemas y se ha mantenido al día con las últimas tecnologías de la cadena de suministro ".
“Además, aunque conocíamos otros sistemas que podían manejar nuestros requisitos, los esfuerzos de Royal 4 para crear e implementar un sistema de prueba que utilizaba nuestros datos nos convencieron de que tenían la solución correcta. La tecnología, el soporte y el compromiso de Royal 4 para ser excelente es insuperable ".
"Nuestra decisión se basó en la plataforma de base de datos de cuarta generación de Royal 4 y la capacidad de manejar nuestros procesos comerciales únicos, que incluyen, entre otros: administración completa de bóvedas, seguimiento de proyectos comerciales, acceso en línea de clientes e integración ERP de tareas de despacho y cliente".
ESTABLECER METAS OBTENIBLES
El módulo MPS se utiliza para proyectar los requisitos de recursos a largo plazo, calcular cargas en los centros de trabajo, probar la viabilidad de los planes de producción y determinar la utilización futura de los centros de trabajo. MPS trabaja con listas de materiales de uno y dos niveles y se integra con MRP para una planificación de materiales detallada. El módulo MPS ayuda a una empresa a:
- Aumentar la eficiencia de producción.
- Relacionar la estrategia corporativa con la producción y el marketing.
- Desarrolle cantidades realistas "disponibles" y "disponibles para prometer".
- Optimice la liberación de órdenes de trabajo y las cantidades de tiempo de PO
AUMENTAR LAS EFICIENCIAS
MRP calcula los requisitos tanto para los subconjuntos de componentes como para los conjuntos terminados. La información de los pedidos de ventas y los pronósticos de ventas interactúan con los módulos IM, PO y PAC para producir un plan de requisitos de material por fases. Estos planes con fases de tiempo utilizan una lógica de programación hacia atrás infinita para llegar a las fechas de requisitos para horizontes de planificación ilimitados.
- Servicio al cliente mejorado.
- Reducción de los niveles de inventario.
- Aumento de la productividad al tiempo que reduce los costos.
- Gestión mejorada.
MEJORAR CALIDAD
Las órdenes de trabajo se pueden crear utilizando los estándares del módulo de diseño de fabricación. Imprímalos para proporcionar documentación precisa en el taller mientras simplifica el flujo de papel. Realice un seguimiento de los costos ingresando tiempo y materiales trabajo por trabajo; la variación de los estándares se mide por la tasa de material y la eficiencia, la tasa de trabajo y la eficiencia y la carga aplicada.
- Calidad mejorada.
- Mejora de la satisfacción del cliente.
- Control de inventario mejorado
- Costeo mejorado
LOS MÓDULOS DE SOFTWARE ERP MRP CARACTERÍSTICAS AVANZADAS
Los módulos Royal 4 Manufacturing Resource Planning ofrecen una amplia funcionalidad en toda la fabricación para ayudarlo a proporcionar productos de la más alta calidad mientras mantiene la rentabilidad a través de una producción eficiente y de bajo costo.
DISEÑO DE FABRICACIÓN - BOM
El módulo BM admite niveles ilimitados de componentes y procesos. Las operaciones estándar incluyen el procesamiento interno y externo. Los centros de trabajo se definen en términos de capacidad, empleados, máquinas, utilización, eficiencia, mano de obra directa y costos generales. Los programas de acumulación de costos se pueden ejecutar para artículos individuales o para todos los artículos, lo que permite el análisis de los costos resultantes de materiales, mano de obra, maquinaria, procesos externos y gastos generales en un "Informe de lista de materiales con costos".
CONTROL DE ACTIVIDAD DE PRODUCCIÓN
R4 MRP - PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIAL
GESTIÓN DE CAPACIDAD
El CRP de R4 analiza los datos de los pedidos de la tienda, los pedidos planificados y los pedidos reales para pronosticar cómo estos pedidos afectarán la capacidad del taller por centros de trabajo. Ayuda a identificar primero los cuellos de botella y luego cómo eliminarlos determinando la carga de trabajo para cada estación de trabajo. Le permite ejecutar escenarios hipotéticos hasta que encuentre el plan óptimo. Esta es una herramienta seria diseñada para ayudar a que las operaciones de producción funcionen de la manera más eficiente posible.
R4 DRP - PLANIFICACIÓN DE RECURSOS DE DISTRIBUCIÓN
