En este artículo, profundizamos en la automatización de su almacén con WMS y le brindamos una guía paso a paso para cambiar de la gestión manual a soluciones automatizadas que aprovechan al máximo los recursos de las instalaciones y aumentan la efectividad de las operaciones logísticas.
¿Qué es la automatización de almacenes?
La automatización de almacenes es la automatización del transporte de mercancías en almacenes para su entrega a los clientes. Como parte de un programa de automatización, una corporación puede eliminar operaciones intensivas en mano de obra que requieren trabajo físico repetitivo, entrada de datos humanos y análisis.
Por ejemplo, un trabajador de almacén puede cargar artículos pesados en un robot autónomo móvil. El software mantiene todos los registros actualizados a medida que el autómata transfiere el inventario de un extremo de almacenamiento a la zona de envío. Estos robots mejoran la eficiencia, velocidad, confiabilidad y precisión de esta tarea.
El uso de software para reemplazar tareas manuales que requieren mucha mano de obra generalmente se conoce como automatización de almacenes, pero no es necesario que sea físico o robótico. Sin embargo, esta ilustración demuestra cómo los humanos y los robots pueden trabajar juntos para realizar tareas tediosas con la menor cantidad de desgaste.
Tipos de automatización de almacenes:
1. Automatización física
Aproveche la tecnología para reducir la movilidad del personal y desarrollar procesos más eficientes implementando la automatización física en su almacén. Por ejemplo, podemos usar robots para demostrar cómo funciona la automatización física en un almacén.
La automatización física en el almacén ofrece una variedad de beneficios, que incluyen un rendimiento mejorado, mayor escalabilidad y confiabilidad del servicio, y mayor capacidad y eficiencia del almacén. Pero hay ventajas y desventajas para todo. La automatización de su almacén también es aceptable.
La automatización física requiere costos iniciales significativos, altos costos de mantenimiento, equipo especializado y escasez de empleados experimentados para administrarla y mantenerla.
Su empresa debe prepararse con anticipación si desea implementar con éxito la automatización física en su almacén y cosechar las recompensas. La técnica funciona mejor en centros de distribución que albergan equipos y almacenes sofisticados y especializados con enormes capacidades de almacenamiento.
2. Automatización digital
Al utilizar datos y software, la automatización digital minimiza la necesidad de procesos humanos. Las tecnologías de identificación y captura de datos automatizadas (AIDC), incluidos los códigos de barras móviles, se utilizan en el almacén durante la automatización digital.
Esto agiliza los procesos manuales y elimina los errores humanos. La automatización de procesos digitales tiene muchos beneficios, incluida la integración con los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP), una mejor seguridad; gestión de datos más eficiente; reducción de los riesgos legales y de procesamiento y mejora de la seguridad. Las tecnologías AIDC, incluido el escaneo de códigos de barras móviles y RFID, pueden promover la felicidad del personal, mejorar el servicio al cliente y reducir los costos operativos provocados por errores humanos.
La implementación de tecnologías de automatización digital requiere una importante inversión inicial. Estos costos abarcan el tiempo y los materiales necesarios para la implementación del sistema, la capacitación de los empleados y la compra del hardware, el software y los contratos de mantenimiento necesarios. La automatización digital disminuye la posibilidad de pérdida o daño de datos y amenazas de ciberseguridad.
Automatización de su almacén con WMS: conceptos básicos
La automatización es el proceso de identificar formas de realizar tareas rutinarias que están orientadas a procesos, consumen mucho tiempo o son propensas a errores. Y como bien saben todos los involucrados en la industria del almacenamiento, los almacenes están llenos de procedimientos repetitivos, metódicos y propensos a errores. Estas tareas incluyen errores de selección y almacenamiento, problemas de envío y recepción, errores en la documentación escrita a mano y muchos más. Los procedimientos de operaciones de almacén se pueden automatizar, tales como:
1. Etiquetas de código de barras y escaneo automatizado
Los almacenes dependen en gran medida del papeleo para administrar el inventario, rastrear el movimiento de productos específicos dentro y fuera del almacén e identificarlos rápidamente para su selección y almacenamiento. Los almacenes pueden ahorrar mucho tiempo de mano de obra al automatizar estos procedimientos de documentación mediante etiquetas de código de barras, etiquetas de estantes, letreros de almacén y el equipo necesario para leer estos letreros y etiquetas. Las etiquetas de código de barras pueden eliminar errores y acelerar significativamente los procesos de documentación con el software y el hardware de escaneo adecuados.
2. Automatización de inventario
En un estudio de 2014 de Motorola titulado "Del centro de costos al centro de crecimiento: almacenamiento 2018", la empresa descubrió que el 41 % de las operaciones de almacenamiento seguían realizando recuentos cíclicos con lápiz y papel. Esta operación manual conduce a una entrada y transcripción de datos imprecisas, un procesamiento de inventario inconsistente e incluso interrupciones en las operaciones de la empresa. Sin embargo, la automatización de los procesos de gestión de inventario es una de las estrategias más sencillas y rentables que los almacenes pueden utilizar para comenzar a disfrutar de los beneficios de la automatización.
3. Automatización de picking
La recolección es una ilustración simple de una operación repetitiva y que requiere mucho tiempo. Los sistemas de estantes modulares y la robótica de almacén han hecho posible automatizar el proceso de recolección, que antes solo requería humanos. Dondequiera que haya personas involucradas, existe una buena posibilidad de que se introduzca un error humano.
4. Vehículos automatizados
Las carretillas elevadoras y las transpaletas todavía se utilizan en los almacenes tradicionales. Aun así, este procedimiento se está automatizando cada vez más gracias a las carretillas elevadoras y los carros de palets autoguiados, también conocidos como vehículos de guiado automático (AGV). La diferencia crítica es que estos vehículos autónomos siguen pistas digitales alrededor de la fábrica para cargar y descargar cajas, barriles y otros contenedores sin necesidad de operadores humanos. Los AGV pueden agregarse a las operaciones del almacén según sea necesario, reemplazando gradualmente la maquinaria manual con equipos automatizados. Sin alterar significativamente la estructura o el sistema, los AGV pueden implementarse en un almacén existente. También se pueden alquilar o comprar, lo que permite que los almacenes experimenten antes de comprometerse.
5. Automatización de la oficina administrativa
La automatización de inventario normalmente coexiste con la automatización de procesos administrativos. Un estudio de Motorola encontró que el 32% de los almacenes carecían de acceso a datos en tiempo real en su sistemas de gestión de almacenes (WMS), lo que provocó recuentos de inventario inexactos y otros problemas que podrían tener un impacto menor o significativo en la cadena de suministro. El acceso a datos exactos y actualizados es crucial en el mundo moderno y sensible al tiempo del almacenamiento.
Tipos de tecnología de automatización de almacenes:
1. Sistemas Pick-to-Light y Put-to-Light
Estos dispositivos brindan instrucciones a los recolectores de almacenes sobre cómo recoger y organizar ciertos artículos utilizando el escaneo de códigos de barras móviles. Además, estas tecnologías pueden reducir significativamente los tiempos de caminata y búsqueda y el error humano en almacenes de gran volumen.
2. Vehículos de Guiado Automático (AGV)
Se necesita muy poca potencia informática a bordo para el sistema. Los mejores lugares para utilizar los AGV son los almacenes grandes y sencillos. Los AGV son increíblemente ineficientes en almacenes complejos con muchos empleados y espacio limitado.
3. Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS)
Ambos componentes de la tecnología de cumplimiento de GTP comprenden vehículos robóticos, cargadores compactos y lanzaderas para transportar y transportar artículos. Los almacenes de gran capacidad con problemas de almacenamiento suelen utilizar estas tecnologías.
4. Robots móviles autónomos (AMR)
El sistema es más flexible que los otros sistemas mencionados anteriormente. Puede usarlo para trazar rutas efectivas a través del almacén. Además, utilizan una guía láser de última generación para detectar obstrucciones, lo que hace que la navegación sea segura.
5. Selección y asignación de tareas por voz
Se dan instrucciones sobre cómo realizar diversas actividades a los trabajadores del almacén utilizando la tecnología de reconocimiento de voz. Además, este método elimina la necesidad de equipos portátiles como escáneres de RF, lo que libera al personal para que trabaje de manera más segura y productiva.
6. Sistemas de clasificación automatizados
Las empresas utilizan sistemas de clasificación automatizados para seleccionar, empacar y enviar artículos al cumplir con los pedidos.
7. Bienes a Persona (GTP)
Uno de los métodos de automatización de almacenes más populares es reducir el tráfico y aumentar la productividad. Los transportadores, los sistemas de elevación vertical y los carruseles son otras tecnologías para automatizar almacenes. La recolección en el almacén puede acelerarse dos o tres veces si su empresa implementa el sistema GTP correctamente.
¿Cómo automatizar su almacén?
La automatización de su almacén con WMS requiere un plan de proyecto. Debe especificar objetivos y entregables, incluir a las partes interesadas, crear un cronograma del proyecto y analizar y evaluar los riesgos.
Primero, establezca un grupo de apoyo, luego elija un(os) gerente(s) de proyecto. Se conformarán con un plan de proyecto y establecerán un cronograma y un calendario de entregables. Cree estrategias de apoyo a la implementación basadas en sugerencias de todos los niveles gerenciales después de eso. Seleccione la automatización de almacén que más cumpla con los objetivos de su negocio, la demanda de los clientes; retroalimentación del equipo; restricciones de tiempo; y recursos disponibles. Sería útil si investigara las diversas opciones de automatización y solicitara demostraciones. El escaneo de códigos de barras móviles tiene diferentes necesidades en comparación con otras implementaciones, como un AS/RS sistema de gestión de inventario.
¿Por qué debería automatizar su almacén con WMS?
1. Costo reducido
Las iniciativas para renovar los almacenes pueden ser costosas, pero generalmente se amortizan rápidamente. El ROI asombrosamente rápido es el resultado de varias otras oportunidades de ahorro que brinda la automatización, incluidos costos de mano de obra reducidos, rendimiento mejorado, manejo optimizado y gastos de almacenamiento, errores de inventario reducidos, peligros eliminados de maltrato y pérdida de productos, etc.
2. Mayor satisfacción del cliente
Uno de los principales objetivos de los grandes minoristas y las empresas de logística, con el objetivo de aumentar el rendimiento operativo y satisfacer mejor las crecientes necesidades de los clientes, es el desarrollo de sistemas de almacenamiento totalmente automatizados. Los almacenes inteligentes modernos ofrecen servicios como la entrega en el mismo día, tienen techos significativamente más altos y se reabastecen periódicamente.
3. Mejor seguridad
Considere crear tecnologías de automatización de almacenes para aumentar la seguridad de los empleados y los productos. Transportar tarimas pesadas y estanterías altas, trabajar en lugares concurridos e incluso manipular mercancías peligrosas son actividades cotidianas de alto riesgo en los trabajos de almacén (p. ej., productos químicos).
Solicitar Demo
¿Necesitas más información?
Soluciones
