Planificación de requisitos de distribución: lo que necesita saber

DRP - Lo que necesitas saber

La planificación de requisitos de distribución es un proceso clave para el inventario, la previsión, la reducción de costes y la mejora de la eficiencia. En este artículo, repasaremos qué es DRP, por qué es importante y todo lo que necesita saber al respecto.

¿Qué es la planificación de necesidades de distribución?

DRP, abreviatura de Planificación de requisitos de distribución, es un proceso estructurado para mejorar la eficiencia de la distribución de productos al identificar qué productos, en qué cantidades y en qué sitios se necesitan para satisfacer la demanda proyectada. El objetivo es evitar la escasez al mismo tiempo que se reducen los gastos de pedido, envío y almacenamiento de productos. Predice cuándo se agotará el inventario y organiza el reabastecimiento para minimizar la escasez. DRP emplea una estructura similar a un árbol en la que una unidad centralizada, como un almacén, proporciona instalaciones regionales, que luego abastecen al resto del árbol. Esta estructura puede tener un número ilimitado de niveles.

Muchas preocupaciones atormentan las mentes de los gerentes de proyectos y de la cadena de suministro, quienes deben preguntarse: qué productos necesitaremos, cuántos de cada producto demandaremos, adónde deben ir los productos terminados, cuánto tenemos disponible y ¿cuanto tendriamos que hacer? A través del DPR, es posible que puedan obtener respuestas a tales preguntas.

El propósito de DRP es garantizar que se cree la cantidad correcta de artículos en las instalaciones de producción y se entreguen a múltiples almacenes para satisfacer las solicitudes de los clientes.

¿Por qué es importante la planificación de requisitos de distribución?

La implementación de DRP en una cadena de producción es fundamental para las instalaciones de fabricación que buscan mejorar la eficacia y la utilización generales, minimizar los costos y aumentar la rentabilidad. Como también es capaz de pronosticar con precisión los posibles requisitos de campo, permite reducir el inventario y los gastos dentro de una operación. Este es, con mucho, el efecto más ventajoso de DRP, ya que aumenta las ganancias del negocio.

La planificación de requisitos de distribución (DRP) está continuamente vinculada al inventario actual y las predicciones de demanda de campo en la programación maestra de producción (MPS) y la planificación de requisitos de materiales (MRP) de fabricación. Permite una red completamente integrada donde hay una comunicación continua de datos en todo el sistema. Esto fomenta un proceso o flujo de fabricación mucho más efectivo y apropiado, lo que en última instancia reduce los costos innecesarios y el desperdicio dentro de la operación de fabricación.

DRP también vincula el suministro de materiales con la demanda, lo que hace coincidir el stock con las demandas de servicio al cliente y reduce los gastos operativos.

¿Cuáles son los seis elementos de la planificación de requisitos de distribución?

  1. procesando orden
    Procesamiento de pedidos, también conocido como Cumplimiento de la orden, es el acto de ingresar información del cliente y de la orden en una red informática para generar facturas para la recolección dentro de un centro de distribución (que podría ser un almacén o una tienda minorista). El concepto principal es entregar pedidos de acuerdo con las preferencias de los clientes en términos de ubicación y horario.
  2. Inventario
    La gestión de inventario es un aspecto integral del sistema de distribución de un minorista. Implica dinero gastado en inventario, desgaste y la posibilidad de que los bienes se vuelvan obsoletos con el paso del tiempo. Los ejecutivos de marketing promueven grandes inventarios para evitar los desabastecimientos en las empresas minoristas, pero los ejecutivos de finanzas instan a la minimización de inventarios. Como resultado, las empresas deben esforzarse por mantener sus niveles de inventario lo más bajo posible y al mismo tiempo brindar un servicio al cliente al 100%.
  3. Transporte
    La distribución física de productos y servicios requiere el uso del transporte. El transporte permite a los participantes del canal, como fabricantes, distribuidores y minoristas, entregar bienes y servicios a los clientes en su punto de compra o en su puerta. El transporte representa alrededor del 25% al ​​40% de los gastos totales de distribución en términos de costo. La satisfacción del cliente se basa en la prontitud en la entrega, la seguridad de los productos durante el transporte y el trato adecuado de los mismos.
  4. Servicios de Almacenaje
    Comprende todas las operaciones relacionadas con el almacenamiento de productos entre el momento de su compra y el momento de su entrega al cliente. Esta función incluye recibir mercancías, desglosarlas a granel, almacenarlas y cargarlas para distribuirlas a los clientes según sus preferencias. Los centros de distribución sirven como un sitio central/intermedio para la transferencia rápida de productos a las tiendas minoristas, mientras que los almacenes de almacenamiento suelen mantener los artículos durante largos períodos.
  5. Manipulación de materiales
    El transporte de artículos dentro de una organización minorista, almacenes y tiendas/puntos de venta minoristas se conoce como manejo de materiales. Las materias primas, los productos finales y otros artículos se trasladan desde un almacén central a varias ubicaciones minoristas en el caso de las cadenas de tiendas. De manera similar, los movimientos de productos ocurren en instalaciones de almacenamiento de varios pisos o incluso de un solo piso.
  6. Servicio al Cliente
    El servicio al cliente es un nivel establecido de satisfacción del cliente que un minorista pretende brindar. Los minoristas no pueden obtener una ventaja competitiva sobre sus competidores sin definir y hacer cumplir los "estándares de servicio al cliente". Los minoristas que mantienen estándares de servicio más altos pagan el precio de tener un inventario más grande o gastar dinero en un medio de transporte más rápido. Los sistemas de distribución efectivos deben conservar registros precisos de los costos de cumplir con varios requisitos de servicio al cliente (90 por ciento, 95 por ciento o 100 por ciento de los pedidos entregados dentro de las 24 horas), así como la mayor satisfacción del cliente que viene con estándares más altos.

Las demandas de los clientes son fundamentales para garantizar que las empresas puedan satisfacer las demandas de los clientes. La planificación de recursos de distribución es asegurarse de que la red de distribución tenga suficientes recursos, como instalaciones de distribución, sistemas de transporte y mano de obra, para satisfacer dicha demanda. Es fundamental optimizar la disponibilidad del producto al menor costo posible.

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