Las estrategias de optimización del almacén pueden ayudar a mitigar estos problemas. Hablaremos sobre qué es la optimización de almacenes, por qué es vital y cómo diseñar su estrategia de optimización.
¿Qué es la optimización de almacenes?
Integrar sus operaciones completas para ayudar a decidir el enfoque óptimo para cumplir y despachar pedidos es lo que implica la optimización del almacén. Para mejorar los procedimientos de su almacén de principio a fin, examine las formas más rentables de recolectar pedidos, elegir los materiales apropiados y enviarlos, todo mientras brinda un excelente servicio al cliente.
Desde el lado del suministro, ayudar a optimizar los tiempos, el control de existencias, el movimiento de productos y el envío son fundamentales para mantener el funcionamiento del almacén sin problemas. Desde la perspectiva del cliente, el almacén debe cumplir con todos los cronogramas de entrega y lidiar con cualquier ajuste o inquietud que surja en el camino. Una vez que haya evaluado todos estos elementos, puede comenzar a desarrollar una estrategia de optimización del almacén que funcione para su empresa.
¿Por qué es importante la optimización del almacén?
El almacén es el único nexo de unión entre la oferta y la demanda de su empresa. Un almacén mal administrado puede influir en todos los demás aspectos de la organización, desde las ventas hasta el marketing e incluso las operaciones diarias. Una atmósfera optimizada no solo ayuda a su equipo a cumplir con los plazos de envío, sino que también ofrece un entorno de trabajo seguro para el personal de su almacén. Los empleados pueden lesionarse en un entorno desordenado cuando los bienes se apilan en lugares extraños.
1. Mitigación de costos
Los almacenes sufren financieramente todos los días debido a envíos incorrectos, reembolsos, niveles de stock defectuosos y errores humanos.
Todas estas fallas son el resultado de procesos ineficaces. Por ejemplo, cada vez que se envía una carga defectuosa, una empresa debe gastar un promedio de $22 en gastos de mano de obra y daños al consumidor.
Para reducir los errores, el software de gestión de almacenes combinado con un sistema de gestión de inventario puede solucionar estas insuficiencias a través de la tecnología de código de barras.
2. El crecimiento del negocio
Ya sea que una empresa sea nueva en la gestión de almacenes o que lo haya estado haciendo durante años, la optimización del almacén debe estar a la vanguardia de todas las operaciones internas. Puede ayudar a una empresa incipiente, en particular, a establecer una plataforma sólida para el éxito y el desarrollo futuros.
Para las empresas que actualmente tienen un almacén en funcionamiento, podría ayudar a optimizar su enfoque de gestión de inventario y mejorar las áreas de bajo rendimiento.
La optimización de los procesos da como resultado beneficios financieros además de operaciones de almacén efectivas. Como todos sabemos, muchas cosas deben suceder a la perfección para lograr una sola petición.
3. Lugares de trabajo seguros
Otra razón para considerar la optimización son los buenos efectos humanos que proporciona.
Es fácil pasar por alto el hecho de que los humanos reales trabajan en almacenes con equipos de manejo de materiales como montacargas y transpaletas.
Un almacén que carece del marco para gestionar la movilidad de estas herramientas y la seguridad de los empleados puede perjudicar la satisfacción laboral y dar lugar a reclamaciones de seguros en caso de accidentes o lesiones catastróficas.
4. Gestión de inventario
Un almacén es fundamental para un negocio exitoso porque alberga el aspecto más crucial del negocio: el inventario.
Las operaciones internas deben ser tan eficientes como sea posible, independientemente de si el almacén es interno o está contratado por un negocio de cumplimiento de 3PL. Priorizar la eficiencia garantiza el cumplimiento rápido de los pedidos del cliente al tiempo que reduce los costos a través de una cadena de suministro eficiente.
La optimización del almacén permite a las empresas aprovechar al máximo el espacio disponible para establecer un entorno productivo y lucrativo.
¿Cuáles son los beneficios de la optimización del almacén?
La automatización de almacenes se divide en dos componentes: automatización operativa y automatización física.
Mientras que lo anterior se relaciona con la automatización de procedimientos manuales como la recopilación de datos por razones de inventario, la automatización física se refiere al empleo de instrumentos como drones y robots para ayudar con el transporte de artículos.
Así es como estas ventajas se convierten en mayores ganancias:
1. Más clientes que regresan
Con un buen código de barras, el personal de su almacén puede reducir la frecuencia de los problemas que provocan la insatisfacción del cliente, como entregas tardías o reembolsos que tardan demasiado en procesarse. Cuando ocurren estos errores, los clientes pueden ser difíciles de mantener y pueden compartir sus malas experiencias en línea. Prevenir estos problemas definitivamente vale la pena el trabajo de implementar nueva tecnología que le permita seguir cada paso del proceso.
Además, cuando se trata de negocios recurrentes, uno de los criterios de decisión más importantes es brindar un excelente servicio al cliente a tiempo. La optimización del almacén deja espacio para el suministro constante de productos de alta demanda, lo que da como resultado el cumplimiento oportuno de los pedidos y la satisfacción de los clientes.
2. Tasas de cumplimiento de pedidos más rápidas
Cuando se combina toda esta automatización, se obtiene una red confiable de flujo de inventario, procedimientos de inventario mejorados y operaciones de empaque más rápidas. Todo esto se correlaciona con tasas de cumplimiento de pedidos más rápidas.
3. Mejor planificación y previsión
Los almacenes pueden prepararse mejor para futuros pedidos, operaciones, etc. al poder anticipar y pronosticar las solicitudes de inventario. Contar con esta información simplifica la distribución de recursos sin incurrir en gastos adicionales.
4. Mejor utilización del espacio
Pronosticar adecuadamente lo que tendrás que empezar a abastecer y lo que no te permitirá aprovechar mejor el espacio que tienes te permite aprovechar mejor el espacio que tienes. Un mejor uso del espacio se traduce en menos dificultades para usted y ahorros a largo plazo en el costo de almacenar cosas no deseadas.
5. Coincidencia precisa de la mano de obra con la carga de trabajo
En épocas de excesiva carga de trabajo, una estructura organizativa clara en la que cada persona trabaja al máximo de su capacidad reduce el cansancio del trabajador y la necesidad de pagar horas extras.
Consejos para optimizar las operaciones de su almacén:
1. Invertir en software para agilizar procesos
Existe una amplia gama de software de gestión de almacenes disponible para ayudar con cualquier cosa, desde la gestión de la cadena de suministro hasta el control de inventario.
Al elegir el software para la gestión de su almacén, proporcione espacio para la expansión. Idealmente, desea que su empresa se expanda y, mientras lo hace, desea asegurarse de que su software pueda mantenerse al día.
2. Optimice la recolección
Es posible mejorar la capacidad de almacenaje de una empresa entendiendo la estructura del almacén y teniendo una excelente gestión de stock. Las herramientas de optimización de selección son muy críticas cuando se trata de procesar pedidos y cumplir.
Según R4, un proveedor de tecnología de almacén, "dependiendo de la operación, el movimiento entre las ubicaciones de selección puede cubrir más del 50 % del tiempo total del proceso de selección". Al realizar actualizaciones tecnológicas en sus instalaciones de almacenamiento, también es mejor considerar la optimización de las rutas de recolección.
Las empresas utilizan lectores de códigos de barras (la probabilidad de error tecnológico es de 1 en 3 millones) o relojes inteligentes para facilitar la selección y el embalaje de pedidos. En general, las operaciones de conteo y control de stock, así como las dificultades de picking, mejoran la accesibilidad al almacén.
3. Organice el inventario para una fácil gestión
Una vez que haya establecido la estructura básica, considere cómo organizará el inventario. Los artículos más vendidos, por ejemplo, deben colocarse cerca de la parte superior.
Además, los productos deben apilarse verticalmente para minimizar el espacio y mantener los pasillos libres en todo momento. Considere el empleo de estantes transportables para productos de temporada. Finalmente, asegúrese de que todos los productos estén debidamente etiquetados, preferiblemente con fotografías y palabras.
4. Optimice su proceso de recepción
Un almacén bien organizado significa que el producto correcto va al lugar correcto lo antes posible. Recibir artículos y conectarlos a su sistema logístico es una fase clave en el proceso.
Establezca criterios claros sobre dónde y cómo se adquieren y prueban los artículos antes de colocarlos en los estantes. También deberá establecer un área de recepción para garantizar que no se interrumpan sus procesos.
5. Minimiza la gestión de productos
El daño al inventario puede ser una gran carga financiera para cualquier instalación. Puede ayudar a reducir los gastos relacionados envolviendo las tarimas de forma segura, siguiendo las normas de peso de las tarimas y manteniendo las estaciones de trabajo limpias y secas.
El moho y los hongos tienden a crecer en lugares húmedos y se propagan rápidamente por los inventarios. Configure la capacitación de los empleados, tanto durante el proceso de incorporación como periódicamente, para brindarles el conocimiento que necesitan para protegerse a sí mismos, a sus bienes y a los demás.
6. Menores costos de energía
Debe revisar el diseño de su almacén con frecuencia para verificar que aún se adapte a sus demandas a medida que su empresa se expande. Considere medidas para ahorrar energía también al evaluar el diseño de operación de su almacén. Los almacenes son estructuras enormes con importantes gastos de servicios públicos. Afortunadamente, hay algunas maneras de ahorrar dinero.
Instale puertas industriales aisladas, por ejemplo, y divida el almacén en secciones según los requisitos de temperatura del producto.
7. Automatice siempre que sea posible
Software de gestión de almacenes puede ayudarle a automatizar sus actividades. Cree un plano de todos sus procesos logísticos y determine dónde es factible la automatización. Podría, por ejemplo, automatizar las rutas de carga.
En lugar de depender de humanos para garantizar que los artículos empaquetados se entreguen en el lugar correcto, una máquina puede hacerlo. Incluir la automatización en sus almacenes ayuda a mejorar la eficiencia.
8. Establece protocolos de seguridad claros
Construir un almacén exitoso con el diseño, el equipo y los recursos correctos solo lo llevará hasta cierto punto. También debe implementar protocolos para garantizar la eficiencia del almacén. Establezca estándares claros para su personal y brinde capacitación frecuente a los empleados para mantenerlos informados sobre cualquier cambio.
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